硬质合金刀具的高精度高性能硬质合金及配套刀具：
      由于刀具，特别是刀具材料的进步，促进了机床业的发展，反过来新型机床对刀具提i场  出了更高的要求。在机械加工中，采用价格昂贵的数控机床、加工中心，必须靠高性能的
      刀具，高速、高效和高精度地完成加工任务才能取得良好的经济效益。据有关资料报道，1台加工中心，平均配备100把以上具有多个品种、规格的刀具。1台加工中心配备的全自  部刀具以金额计，刀具费用可达加工中心价格的30%。一般情况下，1台数控机床年均消)t,  耗刀具费用为机床价格的12%左右。因此，工业发达国家都高度重视刀具技术的发展。当
      今能满足上述工艺要求的高精度、高性能硬质合金刀片及配套刀具的需求继续处于强劲上升势头，从而带动相关技术不断进步。以数控涂层刀片为例，从最初的CVD为主到目前的CVD、PVD、PCVD共存，涂层基体不断更新，涂层种类也从单一化合物涂层，向多元复杂化合物涂层发展，涂层数也从几层到十儿层，纳米涂层的涂层数可达百层，因此其使用寿命可达普通CVD涂层合金刀片4倍以上。此外，金刚石涂层、CBN涂层等都以其高技术含量和高附加值越来越受到世界各大公司的追求，部分产品已经推向市场。
     硬质合金刀具的槽型设计、硬质合金刀具结构和形状的设计目前还是比较新的课题，基础研究比较缺乏，特别是针对一些具体的被加工材料的槽型开发， 如:高温合金、钛合金、铝合金等，针对-些加工领域的刀具开发， 如:航空发动机、汽车发动机等。好的刀片槽型配合好的刀具结构不仅能提高加工效率，改善加工件的表面质量，还可以提高硬质合金刀片的寿命和利用率。以色列的伊斯卡(SCAR) 公司研发的“霸王刀”就是成功的典范，它带动了公司的品牌和效益的极大提升。